स्प्रे बनाने की तकनीक

स्प्रे बनाने, अंग्रेजी नाम: स्प्रे बनाने; स्प्रे फॉर्मिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो उच्च दबाव वाली अक्रिय गैस का उपयोग मिश्र धातु की तरल धारा को छोटी बूंदों में परमाणु बनाने के लिए करती है, उच्च गति वाले एयरफ्लो के तहत उड़ती और ठंडी होती है, और पूरी तरह से जमने से पहले एक खाली जगह में जमा हो जाती है। इसमें तेजी से जमने की तकनीक के विभिन्न फायदे हैं जैसे कि महीन अनाज वाली सामग्री प्राप्त करना, एकसमान माइक्रोस्ट्रक्चर, और मैक्रो अलगाव को दबाने में सक्षम होना।

यह एक नई प्रक्रिया तकनीक है जो धातु सामग्री उत्पादों का उत्पादन करने के लिए धातु के पिघलने, तरल धातु परमाणुकरण, तेजी से जमने और धातुकर्म संचालन प्रक्रिया में स्प्रे जमाव मोल्डिंग को एकीकृत करती है। यह नई सामग्रियों के विकास, पारंपरिक प्रक्रियाओं में सुधार, सामग्री के प्रदर्शन में सुधार, ऊर्जा की खपत को बचाने और पर्यावरण प्रदूषण को कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इस पद्धति को पहली बार यूके (1972) में ऑस्प्रे मेटल्स द्वारा पेटेंट कराया गया था, इसलिए इसे अंतरराष्ट्रीय स्तर पर ऑस्प्रे प्रक्रिया के रूप में जाना जाता है। संयुक्त राज्य अमेरिका में मैसाचुसेट्स इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी (एमआईटी ), जिसे अल्ट्रासोनिक परमाणुकरण प्रौद्योगिकी स्प्रे के उपयोग के कारण तरल गतिशील संघनन (एलडीसी ) के रूप में भी जाना जाता है।

तेजी से जमने के प्रभाव के कारण, प्राप्त धातु सामग्री में एक समान संरचना, ठीक सूक्ष्म संरचना, कोई स्थूल पृथक्करण और कम ऑक्सीजन सामग्री होती है। पारंपरिक कास्टिंग फोर्जिंग प्रक्रिया और पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया की तुलना में, इसमें लघु प्रक्रिया प्रवाह, सरलीकृत प्रक्रिया और उच्च जमाव दक्षता है। यह न केवल खाली बनाने के लिए एक उन्नत तकनीक है, बल्कि सीधे धातु के पुर्जों के निर्माण की प्रक्रिया में भी विकसित हो रही है। यह दुनिया में नई सामग्रियों के विकास और अनुप्रयोग में एक गर्म स्थान बन गया है।

स्प्रे बनाने का सिद्धांत चित्र में दिखाया गया है। परमाणुकरण विधि के समान, पिघला हुआ धातु या मिश्र धातु तरल पहले नाइट्रोजन या आर्गन के साथ छोटी बूंदों में परमाणुकृत होता है, और फिर 96% से अधिक के सापेक्ष घनत्व के साथ पाउडर में जमने के बिना सीधे छिड़काव और जमा किया जाता है। बाद के गर्म प्रसंस्करण (फोर्जिंग, रोलिंग, एक्सट्रूज़न या हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग) के बाद, एक पूरी तरह से घना उत्पाद बनता है। तेजी से जमने के प्रभाव के कारण, इस स्प्रे से बनने वाले उत्पाद में एक परिष्कृत क्रिस्टल संरचना, समान संरचना और कोई स्थूल पृथक्करण नहीं है। यह लगभग पाउडर धातु विज्ञान उत्पादों के फायदे हैं, लेकिन यह उत्पादन लागत को कम करने, मिलिंग, स्क्रीनिंग, प्रेसिंग और सिंटरिंग की प्रक्रियाओं को समाप्त कर सकता है।